数控机床铸件在生产中采用聚苯乙烯泡塑模样，应用味喃树脂自硬砂造型。当金属液浇入铸型时，泡沫塑料模样在高漫际金属液作用下气化，燃烧而消夫，表面质量好等优势。采用树脂砂铸造工艺，选料，品质。数控机床铸件、数控机床床身的配比， 高的抗拉抗弯强度，使您购买无后顾之忧。
机床的刚性是机床的一个重要特征，直接影响到生产率和加工精度。机床的刚性与数控机床铸件的成分及结构、数控机床铸件铸造工艺、数控机床铸件的加工工艺等多个因素有关系。在设计环节，通过机床动力学，对数控机床铸件进行受理分析。
数控机床铸件的质量控制：
1、ISO9000的铸造工艺管理标准，数控机床铸件使用 HT250铸铁，机床铸件的抗拉强度达25000PSI。
2、数控机床铸件在露天自然时效或人工时效处理，减少装配后的机床铸件变形，机床铸件精度和性。
3、数控机床铸件的质量，无铸造裂纹、砂眼、气孔等铸造缺陷。
4、在数控机床铸件内部填充一些聚合物，提高机床的稳定性。
机床配件的设计：
1、数控机床铸件合理的结构程度和加强筋的搭配、使机床铸件抗扭提高刚性
2、为使数控机床铸件具有良好的静刚度，应注意合理选择机床铸件的结构形式，如数控机床铸件采用封闭的完整箱体结构，数控机床铸件采用封闭式截面，合理选择及布局隔板和筋条，尽量减小结合面，提高机床铸件间接触刚度等。纵向隔板主要提高机床铸件抗弯刚度；横向隔板主要提高机床铸件抗扭刚度；斜向隔板兼有提高机床铸件抗弯刚度、抗扭刚度的效果。
